生料立式磨是集烘干、粉磨、选粉、输送于一体的节能型粉磨设备，具有粉磨效率高、能耗低、入料粒度大、噪音低、扬尘小、使用维护简便、耐磨件损耗低等特点。产品综合性能达到国际先进水平，主要应用于水泥、电力、冶金等行业的大型生料加工。
1.粉磨效率高：
采用先进的料层粉磨原理，与球磨机相比，系统电耗可降低 20%～30%。随着生料水分提高，节能效果更加显著。
2.烘干能力强：
可利用窑热风废气对物料进行烘干，能对水分高达 15% 的生料实现烘干与粉磨同步进行。
3.占地面积小，工艺流程简单：
集破碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，无需额外配置烘干、选粉、提升等设备。 占地面积仅为球磨机系统的 70%，空间占用仅为 50%～60%。
4.噪音低、扬尘少、作业环境洁净：
运行时磨辊与磨盘不直接接触，无金属撞击，噪音比球磨机低 20～25 分贝。 系统采用全密封负压操作，无粉尘外溢，生产环境洁净。
5.耐磨件使用寿命长：
设备磨耗小，粉体金属污染低，金属磨耗量仅为 5～10 克 / 吨。 磨辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命、降低生产成本，操作维护简便。
6.粒度分布均匀
粉磨产品化学成分稳定，粒度分布均匀，有利于煅烧。
工作原理
物料通过喂料装置落入磨盘中心，匀速旋转的磨盘在离心力作用下将生料均匀散开、铺平，形成一定厚度的料层。 物料在磨盘上被多个磨辊同时碾压粉碎。在离心力的持续作用下，物料不断向磨盘外缘移动。 离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨机的热风，随之上升，经磨机中壳体进入选粉机。 在此过程中，物料与热风进行充分热交换，水分快速蒸发。 选粉机控制成品粒度，大于规定粒径的颗粒被分离并回落至磨盘； 符合细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。
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